రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ ద్వారా బోర్డ్ పైల్ యొక్క లంబ విచలనాన్ని ఎలా ఎదుర్కోవాలి

1. ప్రాజెక్ట్ అవలోకనం

ఈ ప్రాజెక్ట్ ఓపెన్-కట్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది. ఫౌండేషన్ పిట్ యొక్క లోతు 3 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ మరియు 5 మీటర్ల కంటే తక్కువ ఉంటే, సహాయక నిర్మాణం φ0.7m*0.5m సిమెంట్ మట్టి మిక్సింగ్ పైల్ గ్రావిటీ రిటైనింగ్ వాల్ ద్వారా మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది. ఫౌండేషన్ పిట్ యొక్క లోతు 5 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ మరియు 11 మీటర్ల కంటే తక్కువ ఉన్నప్పుడు, φ1.0m*1.2m బోర్డ్ పైల్ + సింగిల్ రో φ0.7m*0.5m సిమెంట్ మట్టి మిక్సింగ్ పైల్ సపోర్ట్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఫౌండేషన్ పిట్ లోతు 11 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ, φ1.2m*1.4m బోర్డ్ పైల్ + సింగిల్ రో φ0.7m*0.5m సిమెంట్ మట్టి మిక్సింగ్ పైల్ సపోర్ట్ ఉపయోగించబడుతుంది.

2. నిలువు నియంత్రణ యొక్క ప్రాముఖ్యత

ఫౌండేషన్ పిట్ యొక్క తదుపరి నిర్మాణానికి పైల్స్ యొక్క నిలువుత్వ నియంత్రణ చాలా ముఖ్యమైనది. ఫౌండేషన్ పిట్ చుట్టూ బోర్ చేయబడిన పైల్స్ యొక్క నిలువుత్వ విచలనం పెద్దగా ఉంటే, అది ఫౌండేషన్ పిట్ చుట్టూ ఉన్న రిటైనింగ్ నిర్మాణం యొక్క అసమాన ఒత్తిడికి దారితీస్తుంది మరియు ఫౌండేషన్ పిట్ యొక్క భద్రతకు గొప్ప దాచిన ప్రమాదాలను తెస్తుంది. అదే సమయంలో, బోర్ చేయబడిన పైల్ యొక్క నిలువుత్వ విచలనం పెద్దగా ఉంటే, అది తరువాతి కాలంలో ప్రధాన నిర్మాణం యొక్క నిర్మాణం మరియు ఉపయోగంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ప్రధాన నిర్మాణం చుట్టూ బోర్ చేయబడిన పైల్ యొక్క పెద్ద నిలువుత్వ విచలనం కారణంగా, ప్రధాన నిర్మాణం చుట్టూ ఉన్న శక్తి అసమానంగా ఉంటుంది, ఇది ప్రధాన నిర్మాణంలో పగుళ్లకు దారితీస్తుంది మరియు ప్రధాన నిర్మాణం యొక్క తదుపరి ఉపయోగానికి దాచిన ప్రమాదాలను తెస్తుంది.

3. లంబంగా ఉండే విచలనానికి కారణం

పరీక్ష పైల్ యొక్క నిలువు విచలనం పెద్దది. వాస్తవ ప్రాజెక్ట్ యొక్క విశ్లేషణ ద్వారా, యాంత్రిక ఎంపిక నుండి తుది రంధ్రం ఏర్పడటం వరకు ఈ క్రింది కారణాలు సంగ్రహించబడ్డాయి:

3.1. డ్రిల్ బిట్‌ల ఎంపిక, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో రోటరీ పైల్ డిగ్గింగ్ మెషిన్ యొక్క భౌగోళిక కాఠిన్యం ఏకరీతిగా ఉండదు, డ్రిల్ బిట్‌ల ఎంపిక వివిధ భౌగోళిక పరిస్థితుల అవసరాలను తీర్చలేకపోవచ్చు, ఫలితంగా బిట్ విచలనం ఏర్పడుతుంది, ఆపై పైల్ యొక్క నిలువు విచలనం స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలను తీర్చదు.

3.2. రక్షణ సిలిండర్ స్థానం నుండి బయట పాతిపెట్టబడింది.

3.3. డ్రిల్లింగ్ సమయంలో డ్రిల్ పైపు స్థానభ్రంశం జరుగుతుంది.

3.4. స్టీల్ కేజ్‌ను నియంత్రించడానికి ప్యాడ్‌ను సరిగ్గా అమర్చకపోవడం, స్టీల్ కేజ్ స్థానంలో ఉన్న తర్వాత సెంటర్‌ను తనిఖీ చేయడంలో వైఫల్యం, చాలా వేగంగా కాంక్రీట్ పెర్ఫ్యూజన్ వల్ల కలిగే విచలనం లేదా స్టీల్ కేజ్‌ను వేలాడుతున్న పైపు వల్ల కలిగే విచలనం కారణంగా స్టీల్ కేజ్ యొక్క స్థానం తప్పుగా ఉంది.

4. నిలువు విచలనం నియంత్రణ చర్యలు

4.1 డ్రిల్ బిట్ ఎంపిక

నిర్మాణ పరిస్థితుల ప్రకారం డ్రిల్ బిట్‌లను ఎంచుకోండి:

①క్లే: రోటరీ డ్రిల్లింగ్ బకెట్ యొక్క ఒకే అడుగు భాగాన్ని ఎంచుకోండి, వ్యాసం చిన్నగా ఉంటే రెండు బకెట్లను లేదా అన్‌లోడింగ్ ప్లేట్ డ్రిల్లింగ్ బకెట్‌తో ఉపయోగించవచ్చు.

②సిల్ట్, బలంగా లేని సంశ్లేషణ నేల పొర, ఇసుక నేల, చిన్న కణ పరిమాణంతో పేలవంగా ఏకీకృతమైన గులకరాయి పొర: డబుల్-బాటమ్ డ్రిల్లింగ్ బకెట్‌ను ఎంచుకోండి.

③ గట్టి బంకమట్టి: ఒకే ఇన్లెట్ (సింగిల్ మరియు డబుల్ బాటమ్ కావచ్చు) రోటరీ డిగ్గింగ్ డ్రిల్ బకెట్ లేదా బకెట్ టూత్ స్ట్రెయిట్ స్క్రూను ఎంచుకోండి.

④ సిమెంట్ కంకర మరియు బలంగా తడిసిన రాళ్ళు: శంఖాకార స్పైరల్ డ్రిల్ బిట్ మరియు డబుల్-బాటమ్ రోటరీ డ్రిల్లింగ్ బకెట్ (పెద్ద కణ పరిమాణంలో ఒకే వ్యాసంతో, డబుల్ వ్యాసంతో) అమర్చాలి.

⑤స్ట్రోక్ బెడ్‌రాక్: స్థూపాకార కోర్ డ్రిల్ బిట్ - శంఖాకార స్పైరల్ డ్రిల్ - డబుల్-బాటమ్ రోటరీ డ్రిల్లింగ్ బకెట్, లేదా స్ట్రెయిట్ స్పైరల్ డ్రిల్ బిట్ - డబుల్-బాటమ్ రోటరీ డ్రిల్లింగ్ బకెట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

⑥బ్రీజ్డ్ బెడ్‌రాక్: కోన్ కోన్ కోర్ డ్రిల్ బిట్ - కోనికల్ స్పైరల్ డ్రిల్ బిట్ - డబుల్-బాటమ్ రోటరీ డ్రిల్లింగ్ బకెట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, వ్యాసం డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియను దశకు తీసుకెళ్లడానికి చాలా పెద్దదిగా ఉంటే.

4.2. కేసింగ్ పూడ్చిపెట్టబడింది

రక్షిత సిలిండర్‌ను పాతిపెట్టేటప్పుడు రక్షిత సిలిండర్ యొక్క నిలువుత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, రక్షిత సిలిండర్ పైభాగం పేర్కొన్న ఎత్తుకు చేరుకునే వరకు లీడింగ్ పైల్ నుండి పైల్ సెంటర్‌కు వేర్వేరు దూరాల ద్వారా ఖండన నియంత్రణను నిర్వహించాలి. కేసింగ్‌ను పాతిపెట్టిన తర్వాత, పైల్ యొక్క మధ్య స్థానం ఈ దూరం మరియు గతంలో నిర్ణయించిన దిశతో పునరుద్ధరించబడుతుంది మరియు కేసింగ్ యొక్క కేంద్రం పైల్ యొక్క కేంద్రంతో సమానంగా ఉందో లేదో మరియు ±5cm పరిధిలో నియంత్రించబడుతుందో లేదో గుర్తించబడుతుంది. అదే సమయంలో, కేసింగ్ యొక్క చుట్టుపక్కల ప్రాంతం స్థిరంగా ఉందని మరియు డ్రిల్లింగ్ సమయంలో ఆఫ్‌సెట్ చేయబడదని లేదా కూలిపోదని నిర్ధారించుకోవడానికి ట్యాంప్ చేయబడుతుంది.

4.3 డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ

మంచి మరియు స్థిరమైన గోడ రక్షణను ఏర్పరచడానికి మరియు సరైన రంధ్ర స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి, రంధ్రం తెరిచిన తర్వాత డ్రిల్ చేసిన పైల్‌ను నెమ్మదిగా డ్రిల్ చేయాలి. డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, డ్రిల్ పైపు యొక్క స్థానం దూర ఖండనతో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు రంధ్రం స్థానం సెట్ చేయబడే వరకు విచలనం వెంటనే సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

4.4. ఉక్కు పంజరం యొక్క స్థానం

పైల్ నిలువు విచలనం గుర్తింపు అనేది ఉక్కు పంజరం మధ్యలో మరియు రూపొందించిన కుప్ప మధ్యలో ఉన్న విచలనం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, కాబట్టి కుప్ప స్థాన విచలనం నియంత్రణలో ఉక్కు పంజరం యొక్క స్థానం ఒక ముఖ్యమైన అంశం.

(1) స్టీల్ కేజ్‌ను కింద ఉంచినప్పుడు, ఎత్తిన తర్వాత స్టీల్ కేజ్ లంబంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి రెండు వేలాడే కడ్డీలను ఉపయోగిస్తారు.

(2) కోడ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, రక్షణ ప్యాడ్‌ను జోడించాలి, ముఖ్యంగా పైల్ టాప్ స్థానంలో కొంత రక్షణ ప్యాడ్‌ను జోడించాలి.

(3) ఉక్కు పంజరాన్ని రంధ్రంలో ఉంచిన తర్వాత, మధ్య బిందువును నిర్ణయించడానికి క్రాస్ లైన్‌ను లాగండి, ఆపై కుప్పను మరియు సెట్ దిశను గీయడం ద్వారా ఖండన మధ్య మరియు కుప్ప పునరుద్ధరణ మధ్య దూరాన్ని నిర్వహించండి. ఉక్కు పంజరం మధ్యలో వేలాడుతున్న నిలువు రేఖను పోల్చండి మరియు రెండు కేంద్రాలు ఏకీభవిస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి క్రేన్‌ను కొద్దిగా కదిలించడం ద్వారా ఉక్కు పంజరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, ఆపై పొజిషనింగ్ బార్ రక్షిత సిలిండర్ గోడకు చేరుకునేలా పొజిషనింగ్ బార్‌ను వెల్డ్ చేయండి.

(4) పోసిన కాంక్రీటు ఉక్కు పంజరానికి దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, కాంక్రీటు పోయడం వేగాన్ని తగ్గించి, కాథెటర్ స్థానాన్ని రంధ్రం మధ్యలో ఉంచండి.