రాజధాని నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ కోసం రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

(1) వేగవంతమైన నిర్మాణ వేగం

రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ రొటేట్ మరియు దిగువన ఉన్న వాల్వ్‌తో బారెల్ బిట్ ద్వారా రాక్ మరియు మట్టిని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు దానిని నేరుగా డ్రిల్లింగ్ బకెట్‌లోకి లోడ్ చేసి భూమికి రవాణా చేస్తుంది కాబట్టి, రాక్ మరియు మట్టిని విచ్ఛిన్నం చేయవలసిన అవసరం లేదు, మరియు బురద రంధ్రం నుండి తిరిగి వస్తుంది. నిమిషానికి సగటు ఫుటేజ్ సుమారు 50cm చేరుకోవచ్చు. డ్రిల్లింగ్ పైల్ మెషిన్ మరియు తగిన స్ట్రాటమ్‌లో పైల్ మెషిన్‌ను పంచ్ చేయడంతో పోలిస్తే నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని 5 ~ 6 రెట్లు పెంచవచ్చు.

(2) అధిక నిర్మాణ ఖచ్చితత్వం. నిర్మాణ ప్రక్రియలో, డ్రిల్ బారెల్‌లోని పైల్ లోతు, నిలువుత్వం, WOB మరియు మట్టి సామర్థ్యాన్ని కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించవచ్చు.

(3) తక్కువ శబ్దం. రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క నిర్మాణ శబ్దం ప్రధానంగా ఇంజిన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు ఇతర భాగాలకు దాదాపుగా ఘర్షణ ధ్వని ఉండదు, ఇది పట్టణ లేదా నివాస ప్రాంతాలలో ఉపయోగించడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.

(4) పర్యావరణ పరిరక్షణ. రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించే మట్టి పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. నిర్మాణ ప్రక్రియలో మట్టి యొక్క ప్రధాన విధి రంధ్రం గోడ యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచడం. మంచి నేల స్థిరత్వం ఉన్న ప్రాంతాలలో కూడా, డ్రిల్లింగ్ నిర్మాణానికి మట్టిని భర్తీ చేయడానికి శుభ్రమైన నీటిని ఉపయోగించవచ్చు, ఇది బురద విడుదలను బాగా తగ్గిస్తుంది, చుట్టుపక్కల పర్యావరణంపై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది మరియు మట్టిని బయటికి రవాణా చేసే ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.

(5) తరలించడం సులభం.సైట్ యొక్క బేరింగ్ కెపాసిటీ రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క స్వీయ బరువు అవసరాలను తీర్చగలిగినంత కాలం, అది ఇతర యంత్రాల సహకారం లేకుండా క్రాలర్‌పై స్వయంగా కదలగలదు.

(6) అధిక స్థాయి యాంత్రీకరణ. నిర్మాణ ప్రక్రియలో, డ్రిల్ పైపును మానవీయంగా కూల్చివేయడం మరియు సమీకరించడం అవసరం లేదు మరియు మట్టి స్లాగ్ తొలగింపు చికిత్సను నిర్వహించాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు మానవ వనరులను ఆదా చేస్తుంది.

(7) విద్యుత్ సరఫరా అవసరం లేదు.

ప్రస్తుతం, మార్కెట్‌లో ఉపయోగించే మినీ రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ శక్తిని అందించడానికి ఫ్యూజ్‌లేజ్ డీజిల్ ఇంజిన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది శక్తి లేకుండా నిర్మాణ సైట్‌కు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. అదే సమయంలో, ఇది కేబుల్స్ యొక్క హాలింగ్, లేఅవుట్ మరియు రక్షణను కూడా తొలగిస్తుంది మరియు సాపేక్షంగా అధిక భద్రతను కలిగి ఉంటుంది.

(8) సింగిల్ పైల్ అధిక బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. చిన్న రోటరీ ఎక్స్‌కవేటర్ సిలిండర్ దిగువ మూలలో మట్టిని ఒక రంధ్రం ఏర్పరుస్తుంది కాబట్టి, రంధ్రం ఏర్పడిన తర్వాత రంధ్రం గోడ సాపేక్షంగా కఠినమైనది. విసుగు చెందిన పైల్‌తో పోలిస్తే, రంధ్రం గోడకు దాదాపుగా మట్టి అప్లికేషన్ లేదు. పైల్ ఏర్పడిన తరువాత, పైల్ శరీరం మట్టితో బాగా కలుపుతారు మరియు ఒకే పైల్ యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

(9) ఇది విస్తృత శ్రేణి శ్రేణికి వర్తిస్తుంది. రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క డ్రిల్ బిట్‌ల వైవిధ్యం కారణంగా, రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌ను వివిధ స్ట్రాటాలకు అన్వయించవచ్చు. అదే పైల్ నిర్మాణ ప్రక్రియలో, రంధ్రాలను రూపొందించడానికి ఇతర యంత్రాలను ఎంచుకోకుండా రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ ద్వారా పూర్తి చేయవచ్చు.

(10) నిర్వహించడం సులభం. రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క లక్షణాల కారణంగా, నిర్మాణ ప్రక్రియలో తక్కువ యంత్రాలు మరియు సిబ్బంది అవసరం, మరియు అధిక విద్యుత్ డిమాండ్ లేదు, నిర్వహణ ఖర్చును నిర్వహించడం మరియు ఆదా చేయడం సులభం.

(11) తక్కువ ధర, తక్కువ పెట్టుబడి ఖర్చు మరియు వేగవంతమైన రాబడి

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో మినీ రోటరీ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ ఉత్పత్తుల ఆగమనం కారణంగా, ఫౌండేషన్ నిర్మాణంలో డ్రిల్లింగ్ పరికరాల కొనుగోలు ఖర్చు బాగా తగ్గింది. ఒక మిలియన్ యువాన్ కంటే తక్కువ పరికరాలు ఒకదాని తర్వాత ఒకటి ప్రారంభించబడ్డాయి మరియు కొందరు తమ స్వంత నిర్మాణ సామగ్రిని కలిగి ఉండటానికి 100000 యువాన్ల కంటే ఎక్కువ పెట్టుబడి పెడతారు.